不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即---处理***封底漆***环氧砂浆加强层***腻子***面漆。
(1)---处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%---液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，巴斯夫聚氨酯砂浆，辊涂于---表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，巴斯夫环氧地坪漆，为面涂提供平整，坚固的基面。
(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医院，电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按---处理***封底漆***腻子***面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>;12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
玻璃钢地坪
性能特点：
1.防腐蚀性能好；
2.增加基体的强度与弹性模量；
3.提高热变型温度和低温冲击强度。
4.---是能提高基体的强度与弹性，巴斯夫，模量提高热变型温度和低温冲击强度。
施工工艺：
一． 基面打底：
内部和底部的---检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用底漆刷涂一道环氧玻璃钢防腐底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。待一道底漆渗入基体，加涂第二道环氧玻璃钢防腐底漆。要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
二．修补：
打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧树脂砂浆修补。
三． 贴玻璃布：
涂刷一道环氧树脂，把玻璃布浸透后衬贴层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层方法相同，待环氧树脂固化后，用环氧腻子表面修整找平，环氧树脂腻子固化后涂刷环氧树脂面漆一道，固化后涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。
此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长，施工难度较大，施工成本较高，巴斯夫硬化剂，但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于连续法环氧玻璃钢一次成型连续粘贴玻璃布层施工。
1、基面清理：清除地面污染物、大物件。
2、粗打磨：使用打磨机结合树脂磨片对基础地面初步研磨，去除浮浆和打开毛孔。
3、涂刷材料：基面打磨好后，将密封固化剂材料均匀涂刷在地面上，保持地面一定时间的湿润，让材料充分反渗透反应。
4、精细研磨：经过几个小时渗透反应，待地面干燥后，---清洗地面，进行表面的研磨处理，清理地面。
5、再喷洒材料：待地面干燥后再进一步进行喷洒反渗透固化剂，用干净拖布拖均匀，让其反渗透。
6、抛光：待地面干燥后泼洒罩光剂用高速抛光机进行表面抛光处理，直至地面发光、发亮、手感细腻。
7、成品呈现：完工12小时后可人行和投入使用。
具体详细工艺，应根据地面情况进行优化变更
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